1.严格按照标准加工孔板流量计合理选择差压量程 
  严格按照GB2624-1981或SYT6143-2003标准中的规定加工孔板。孔板节流装置在使用前的安装中应按照标准安装设计,根据孔板前阻力件形式.配接足够长度的直管段,至少应选孔板前30D。当场地不允许时,必须在孔板前的直管段上安装整流器。孔板人口端面必须与管道线垂直,其偏差应≤1°。安装时孔板严禁反向。要正确使用和选择压差计,当压差计工作量程在30%以下时，必须及时更换压差计的量程或孔板规格。法兰取压β值应在0.2-0.75,角接取压β值应在0.4~0.6。 
2.对参数进行合理修正和管理 
  在日常生产中应定期对孔板进行清洁、维修或撤换并且对测量:流量进行修正。在孔板流量计日常使用过程中,要确保准确的计量,还应至少每月一次清洗检测孔板、检查仪表零点.仪表转换通道、核对流量计算程序,对有坑蚀及划痕的孔板应及时更换。加强职工的计量业务培训，提高其技术水平和发现故障、解决问题的能力。做好系统的检修.维护、保养工作,延长其使用寿命。建立健全各级计量管理责任制度,标准计量器具周期送检和维护制度,工作仪表检验、调校和维修制度,计量设备和计量仪表的资料档案管理制度等。每月至少清洗检测1次孔板,检查仪表零点、仪表D/A转换通道,核对流量计算程序,对有坑蚀及划痕的孔板应及时更换,加强对天然气生产情况的监测,及时消除误差。从节流装置不确定度的计算公式可以看出,天然气的压力、密度、温度和压缩系数的变化将直接影响到测量的准确度,因此,应该选择合适的仪表来测量天然气的压力、密度、温度等特性参数。在天然气物性参数波动时应及时对测量误差进行修正,最好做到时时测量,时时修正。同时,应加强巡视检查,定期排污,防止管道泄漏此类情况发生。 
3.量值溯源,量值溯源是确保天然气计量准确度的有效措施。 
(1)当孔板节流装置的--次装置设计、制造、安装检验和使用完全符合SY/T6143-1996标准中1-7章的全部技术要求时,即可达到几何和流体力学相似,在此基础.上可以执行单参数溯源，节流装置部分用长度标准进行几何尺寸干检,压力、温度时间或气样分析用各自的标准器具或标准样气进行检验,并将标准器与国家基准建立溯源链。 
(2)对用于贸易计量的孔板流量计装置,建议流量计投人使用前或使用一段时间后,进行实流检定或校准,以保证--次仪表的准确度。 
(3)天然气组成分析应采用GB/T13610--2014规定的方法进行,标准气体应选择经国家质量技术监督局考核合格的、有合格证并标有不确定度的标准气体，标准气体准确度应不低于2级标准气体(2%)。在条件许可的条件下,应开展天然气在线组成分析和物性参数的在线测定。